Network di silicone globale riportato il 7 luglio: l'agente di defoaming si riferisce a un tipo di prodotto chimico utilizzato per prevenire la formazione di schiuma, distruggere la stabilità della schiuma e ottenere un rapido defoaming. Il suo principio di lavoro è diffondersi all'interfaccia gas-liquid, bagnare la schiuma, rendere il film liquido locale più sottile e quindi causare la rottura dell'intera schiuma, ottenendo così un effetto di defoaming.
Quindi, in quali campi possono essere applicati i defoamer?
Pulizia in metallo

Gli agenti di defoaming sono adatti per gli agenti sgrassanti, fluidi per la lavorazione dei metalli, fluidi di taglio, agenti di pulizia pre-trattamento (processi di passivizione e fosfating), agenti di pulizia elettroplatante a spruzzo, agenti sgrassanti, pulizia di immersooni di metallo e altri prodotti.
Stampa e tintura tessile

Durante l'elaborazione di tessuti, come tintura, stampa, design, perforazione, sbiancamento e lavaggio, restringimento e finitura a prova di rughe, finitura del rivestimento, legame e altri processi, la schiuma può apparire e influire sulla qualità del prodotto.
Trattamento delle acque

Vari sistemi di trattamento delle acque reflue e industriali formeranno schiuma a causa della presenza di impurità nel liquido. I defoamer possono eliminare rapidamente la schiuma prodotta da fanghi, sostanze chimiche per il trattamento delle acque, fungicidi, ecc. E non bloccheranno la rete di trattamento delle acque circolanti, garantendo così il funzionamento regolare del sistema.
Trasformazione alimentare

Gelatina, succo, bevande, cibi istantanei, gelati, marmellata, condimenti, prodotti a base di soia, prodotti a base di carne, trasformazione della birra, cibo al forno, lavorazione dell'olio, trasformazione di verdure, fermentazione, ecc. Tutti hanno processi soggetti a schiuma e agenti di defoaming devono essere aggiunti.
Industria cartacea

Paglie di grano, paglia di riso, legno di pino, carta da scarico, bambù e altri tensioattivi nella polpa di carta sono soggetti a produrre schiuma. L'aggiunta di defoamer durante il pulsing, il lavaggio della polpa e il trattamento dei liquori neri possono controllare efficacemente il trabocco di polpa e migliorare la qualità della fabbricazione della carta.


